Сварочное оборудование

Технические характеристики: Ном-е напр-е в режиме 1го поста СС, В 34.8 Ном-й ток в режиме 1го поста СС, А 370 Объем двиг-ля, см3 1123 Расход...

Возможность поочерёдного сжатия профиля каждым нажимом ножной педали.
Возможность регулировки давления и периода плавления соответственно типу профиля.
Формирующие пластины с регулируемым расстоянием для нижней и верхней сварки.
После сжатия профилей процесс сварки выполняется автоматически
Регулируемый термостат, который может быть отрегулирован на необходимую температуру от 0° до 260° C.
Мин. толщина сварочного шва 0,2 мм.
Машина спроектирована согласно директивам CE.

Возможна установка прижима и давления сварки соответственно типу профиля.
Оборудован таймером для отсчета времени плавки и сварки.
Диапазон температур может быть настроен в промежутке 00-2600 C.
Подвижная головка (правая) двигается вручную. Она оснащена системой остановки.
На левой головке возможна сварка под углами 30°-180°. Правая головка зафиксирована под углом 90°.
В целях безопасности, фиксирующие зажимы работают при низком давлении.
После фиксации профилей, сварка выполняется автоматически.
Механизм изготовлен согласно CE.
Оснащен прибором поддержки профиля.

В зависимости от типа профиля регулировка прижима и сжатия по отдельности.
Настройка времени плавления и сжатия. Сварка под углами между 30°-180°С.
Особенность закрепления профилей при помощи ножных педалей по отдельности.
Автоматическая сварка, производимая сразу после закрепления профилей прижимами.
Электронный термостат с регулировкой температуры в пределах 0°-260°C.

Оборудование для производства электросварных труб.

Предлагаем оборудование для производства электросварных труб – круглых, квадратных и овальных для изготовления легких металлоконструкций.
Диаметр труб от 12мм до 200мм и толщина стенок труб от 0,8мм до 10мм.
Скорость линии для производства сварных труб достигает до 130м/мин.

Данные металлоконструкции применяются в строительстве:
- одноэтажных и многоэтажных промышленных и гражданских зданий и сооружений,
-башни связи,
-резервуары.
-транспортных галерей;
-эстакад;
-мачт, башен, морских радиомаяков;
-торговых центров - супермаркеты;
-спортивных сооружений;
- складских стелажей и т.п.

Использование замкнутых сварных профилей в производстве строительных металлоконструкций имеет ряд преимуществ по сравнению с сортовым горячекатаным прокатом:
- применение сварных замкнутых гнутых профилей позволяет снизить вес конструкций на до 30% .

Компания МашКомДорсервис предлагает широкий выбор станков и машин сварки трением для производства различных деталей методом сварки трением. Линейный процесс позволяет трением сваривать не круглые детали. Линийная Сварка Трением (ЛСТ) применяется для таких материалов как сталь, алюминий, титан и других. Линейная Сварка Трением используется ведущими мирвовыми компаниями выпускающими авиационные двигатели и детали для приваривания турбинных лопаток к дискам. Они сделаны из титана и никелевых сплавов. Также можгут свариваться линейной сваркой трения различные материалы, как например, сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Преимущество этой сварки в том, что эти материалы могут быть соединены между собой под различным углом. Использование машин ЛСТ может применяться также в машиностроительной, энергостроительной и металлургической индустрий Первые изделия были изготовлены для авиакосмической индустрии.

Модель 250
Возможности и характеристики:
• Специально разработан для сварки гидравлических компонентов
• Высокие промышленные показатели
• Компьютерное управление параметрами и процессом сварки
• Встроенный мониторинг сварки
• Переменные скорости шпинделя
• Легкость автоматизации
• Быстрая перенастройка оборудования
• Встроенное внутреннее и внешнее удаление вспышки
• Возможность сваривания различных материалов
• Неограниченная длина детали
Самая мощная машина сварки трением в линейке Thompson.

Данная модель предназначена для сваривания бурильных труб API, конвейерных роликов, приводных валов вращающего момента, гидравлических цилиндров и поршневых штоков.
Модель 250 предназначена для сваривания бурильных труб, которые устанавливаются на три фиксатора. Вес труб с 2 2/8 до 6 5/8 ins.
Дополнительное оборудование:
Настройка и удаление грата, угловое выравнивание частей деталей и компьютерный интерфейс для управления процессом. Подстраховывающий управляемый двигатель и растянутая соединительная решетка.
Machine Specifications
Technical Data M 8 M 15 M 50/60 M 60H M 80 M 125 M 250
Nominal forge load tonnes 8 15 50/60 60 80 125 250
Nominal forge pressure KN 80 150 500 600 800 1250 2500
Typical spindle power KW 15 18 37 45 60 112 186
Range weldable (mild steel) mm 4-25 8-36 20-70 25-75 35-90 50-125 65-150
Max tube dia (mild steel) mm 40 60 110 140 250 180 400
Max length in chuck mm 150 450 600 600 600 750 1120
Max length in clamps mm - - - - - - -
Max weld area (mild steel) mm2 500 1000 4000 4500 6500 12500 18000

Компания МашКомДорсервис предлагает широкий выбор станков и машин сварки трением для производства различных деталей методом сварки трением. Линейный процесс позволяет трением сваривать не круглые детали. Линийная Сварка Трением (ЛСТ) применяется для таких материалов как сталь, алюминий, титан и других. Линейная Сварка Трением используется ведущими мирвовыми компаниями выпускающими авиационные двигатели и детали для приваривания турбинных лопаток к дискам. Они сделаны из титана и никелевых сплавов. Также можгут свариваться линейной сваркой трения различные материалы, как например, сталь, нержавеющая сталь и алюминий. Преимущество этой сварки в том, что эти материалы могут быть соединены между собой под различным углом. Использование машин ЛСТ может применяться также в машиностроительной, энергостроительной и металлургической индустрий Первые изделия были изготовлены для авиакосмической индустрии.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Станок позволяет сваривать различные типы профилей под различными углами от 30° до 180°
Нагрев профиля осуществляется плоским термоэлементом.
Электронный контроллер управляет работой нагревательного элемента и позволяет регулировать температуру нагрева от 0°С до 260°С.
Пневматические прижимы позволяют надежно и точно зафиксировать профиль.
Станок работает в автоматическом режиме: после прижима профиля запускается заранее установленная программа по нагреву и последующему сжатию профилейДавление прижима и сжатия регулируется согласно типу профиля.
Давление прижима и сжатия регулируется согласно типу профиля.
Станок оснащен опорами для поддержи свариваемых профилей.
Модель станка TK 501
Электропитание/мощность 220В, 50Гц / 1,2кВт
Максимальная толщина профиля 130 мм
Свариваемые углы от 30° до 180°
Подача сжатого воздуха 6-8 бар, 35 л/мин
Габаритные размеры станка 78х85х140 см
Масса станка 230 кг

МТ-1928.01 Предназначена для точечной сварки переменным током деталей из низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, титановых и алюминиевых сплавов, крестообразных соединений стержней арматуры класса А1, В1, А2, ВЗ. Компактная, быстродействующая и простая в эксплуатации машина универсального назначения. Конструкция верхнего и нижнего хоботов и возможность регулировки вылета нижнего хобота, позволяют сваривать изделия сложной конфигурации, например, с отбортовкой.
Вылет - 1000мм.
Раствор регулируется ступенчато.
Ход электрода прямолинейный.
Свариваемые толщины:
низкоуглеродистая сталь от 0,5+0,5 до 5,0+5,0 мм
нержавеющая сталь от 0,5+0,5 мм до 1,5+1,5
арматура класса А1, В1 от 4+4 до 16+16 мм
арматура класса А2, В3 от 6+6 до 10+10 мм
Габариты 1830x470x1900 мм
Масса 650 кг.

МТМ-289. Предназначена для контактной точечной сварки арматурных сеток шириной до 2000 мм с ячейкой от 100х100 до 100х300 мм из прутков круглого сечения.
Напряжение питания, В 3х380
Потребляемая мощность, кВа 389
Номинальный длительный вторичный ток, кА 8
Номинальный сварочный ток, кА 4
Наибольшая ширина свариваемой сетки (каркаса), мм 2000
Количество пар электродов, шт. 20
Количество трансформаторов, шт. 5
Диаметры свариваемых прутков, мм:
— поперечных 3…6
— продольных 3…8
Расстояние между осями, мм:
— поперечных прутков 100…300
— продольных прутков 50…100
Наибольшая производительность, цикл/ мин. не менее 20
Усилие перемещения каретки подачи сетки, даН 600
Усилие сжатия электродов, даН 300
Масса, кг: 2300