Пилы стационарные по дереву

Производительность
Время обработки одного бревна зависит, в основном, от качества заготовки: заготовка, близкая к калиброванной - брус, обрабатывается за один проход; если диаметр заготовки сильно отличается от диаметра требуемого цилиндра – требуется больше проходов. Например, время обработки бревна 6 м Х 240 мм - порядка 20-23 минут (включая установку бревна, оцилиндровку, выборку пазов, складирование готового изделия), бруса 250х250 мм длиной 6м – 20 минут, что соответствует примерно 8 м куб. в смену. По опыту, сруб для дома 6х6 можно изготовить за три смены без особых усилий.
Принцип действия
Операция оцилиндровки выполняется при одновременном вращении бревна и фрезы. Ось вращения фрезы, при этом, перпендикулярна к оси вращения бревна. Продольный паз выполняется при закреплённом бревне, а фрезерный суппорт поворачивается вдоль оси бревна. "Чашка" выбирается после поворота фрезерного суппорта в исходное положение. Продольная подача тележки (при оцилиндровке и выборке продольного паза), а так же подача фрезы поперёк оси бревна (при выборке "чашки") - механическая с возможностью перехода на ручное управление.
Конструкционные особенности
Возможность использовать только одну фрезу максимального диаметра на весь диапазон диаметров бревен с соответствующим продольным пазом.
Скорость вращения бревна, скорости поперечной и продольной подачи имеют несколько значений, что позволяет выбрать оптимальный режим обработки конкретной заготовки.
Вращение на все шпиндели от двигателей передается через клиноременную передачу.
Наличие плоской и угловой направляющих обеспечивает высокую точность и жесткость перемещения каретки.
Передвижные фиксаторы позволяют фиксировать каретку в любом, нужном Вам месте.
Конструкция позволяет легко переоборудовать станок для фрезерования фасонного бруса.
Передняя и задняя бабка имеют подъемники, существенно облегчающие установку заготовки в центрах.

В базовую стоимость станка включена только ручная подача для выполнения оцилиндровки, выборки продольного паза, а также выборки "чашки". В базовую стоимость включена фреза для получения оцилиндрованного бревна диаметром 180 мм.

Горбылно-ребровые станки «Алтай - гр160» и «Алтай - гр220» предназначены для переработки горбыля на доски. Высокоэффективные станки, позволяют увеличить выход готовой продукции высокого качества, уменьшить затраты производства и получить дополнительную прибыль.

Основное предназначение, которое имеет горбыльный станок – получение досок из горбыля за один проход. Данное оборудование получает только положительные отзывы, так как оно универсально – горбыльный станок используется как самостоятельный аппарат, а также в линии с многопильным и брусующим станками.

Технические характеристики горбыльно-ребрового станка



Размеры обрабатываемого материала
Ширина, мм

Толщина , мм





до 150

от 5 до 150

Диаметр дисковой пилы,мм 500
Частота вращения пилы, об/мин 2800
Скорость подачи, м/мин 10,15
Установленная мощность, кВт 12,1
Масса станка, кг 480
Габаритные размеры:

длина, мм

ширина, мм

высота, мм



1520

850

1150

Производительность, м/куб в смену до 5

Многопильный станок - многопил рамный "Тайга СМР-1" Многопил рамный «Тайга СМР-1»

Cтанок является оборудованием второго ряда и предназначен для распиловки двух- трёхкантного бруса на обрезной пиломатериал.

Получаемая продукция отличается геометрией позволяющей использовать полученную продукцию в мебельной промышленности или отгружать на экспорт в соответствии с условиями контрактов касающихся качества пиломатериала.

Станок характеризуется:

Лёгкостью управления процессом пиления.
Высокой производительностью.
Малой толщиной пропила
Минимальным количеством обслуживающего персонала
Малым энергопотреблением.
Быстрым сроком окупаемости.


Комплектация станка:

Многопил рамный– 1шт.
Рольганги для подачи заготовок и перемещения готового пиломатериала- 4 шт.
Комплект разлучек -1 шт. (для выставления размера доски -25 мм.).
Пневмопистолет -1шт. (для обдува от опилок).
Заточной станок для пил тарных – 1 шт.
Тарные пилы -15 шт.
Динамометрический ключ для натяжения крепежа тарных пил -1 шт.
Cтанок является оборудованием второго ряда и предназначен для распиловки двух- трёхкантного бруса на обрезной пиломатериал.

Получаемая продукция отличается геометрией позволяющей использовать полученную продукцию в мебельной промышленности или отгружать на экспорт в соответствии с условиями контрактов касающихся качества пиломатериала.

Станок характеризуется:

Лёгкостью управления процессом пиления.
Высокой производительностью.
Малой толщиной пропила
Минимальным количеством обслуживающего персонала
Малым энергопотреблением.
Быстрым сроком окупаемости.

ОСОБЕННОСТИ:

Две скорости движения пильной ленты
Роликовые направляющие пильного полотна
Регулировка наклона пильного стола
Рабочий стол из чугунного литья
Регулируемый параллельный упор
Подвижный угловой упор с направляющей вдоль Т-образного паза
Jet JBS-12 – универсальная ленточная пила для частных мастерских, предназначенная для любительской эксплуатации, но часто приобретается и профессионалами в качестве вспомогательного инструмента, дополняющего циркулярную пилу. Такая популярность вызвана хорошим балансом характеристик, конструкция пилы хоть и простая относительно профессиональных моделей, но надежная и не имеет «подводных камней». Неоспоримые достоинства модели – массивный чугунный стол, гарантирующий работу без вибраций, двухскоростная ременная передача, позволяющая выбирать режим резания, простые в настройке трехточечные направляющие пильного полотна на шарикоподшипниках. В штатную комплектацию станка входит подставка для напольной установки.

При правильном подборе скорости подачи и полотна Jet JBS-12 уверенно справляется с распиловкой любых пород древесины в пределах допустимой (180 мм) толщины заготовки. Возможность выполнения фигурных резов малого радиуса определяется в основном минимальной шириной полотна, у данной модели она составляет 6 мм.

Станок Чашрезный "Тайга ЧРС-3" (чашконарезной), предназначен для качественной и быстрой нарезки монтажных чашек в предварительно оцилиндрованном бревне.

Иногда имеет смысл, сначала оцилиндровать бревно на определенный типоразмер, а затем под определенные задачи в нужное время, нарезать монтажные чашки на необходимом расстоянии, для этого и предназначен простой, но очень удобный станок "Тайга ЧРС-3".

Станок имеет возможность поворота каретки для нарезания чашек под углом для монтажа четырех, пяти, шестиугольных срубов (0-18-30 градусов).

В комплекте поставки станка - 3 фрезы с комплектом ножей, для обработки бревен 160-200 мм, 210-270 мм, 280-320 мм.

Комплект ножей состоит из 4-х трапецевидных ножей.

Заточку ножей строгальных, желательно производить на специализированном заточном станке (поставляется за отдельную плату).

Станок предназначен для качественной и быстрой нарезки чашек в предварительно оцилиндрованном бревне. Станок имеет возможность поворота каретки для нарезания чашек под углом для монтажа четырех, пяти, шестиугольных срубов (0-18-30 градусов).

Чашкорез предназначен для качественной и быстрой нарезки монтажных чашек в предварительно оцилиндрованном бревне. Станок имеет возможность поворота каретки для нарезания чашек под углом для монтажа четырех, пяти, шестиугольных срубов (0-18-30 градусов).

Испокон времен в России строили и будут строить из экологически чистого материала - бревна! Объемы продаж с каждым годом растут, и это не удивительно, ведь дом или баня из оцилиндрованного бревна обладает целым рядом преимуществ:

1. Эстетичный внешний вид, которым можно сочетать практически с любыми элементами отделки

2. Отличные тепло и шумоизоляционные качества

3. Отработанная веками технология строительства

4. Экологичность – бревно не пропитывается химическими составами + натуральный утеплитель

5. Оптимальное сочетание цены и качество

Бывают такие ситуации, что необходимо производить работы по оцилиндровке бревна непосредственно на строительной площадке, а участок еще не подготовлен к жилой деятельности, проще говоря не проведено электричество, вот тогда самым не заменимым помощником станет Оцилиндровочный станок с бензиновым двигателем Honda ОС-2 (Тайга). Станок полностью автономен, что достигается простым конструкторским решением укомплектовать Оцилиндрический станок ОС 2 бензиновыми двигателями «Honda». Двигатели отличаются надежностью и длительным сроком службы. Станки уже длительное время работают без нареканий во многих уголках нашей страны, а их счастливые обладатели получают максимум прибыли при минимуме издержек. Станки уникальны и не имеют аналогов.

Также существует многолетняя практика обработки бревна непосредственно на лесной вырубке (деляне), ведь производство может находится за много сотен километров от участка. Вы экономите время, трудозатраты, средства.

Конструкция Оцилиндровочного станка "Тайга ОС-2" с бензиновым двигателем Honda, позволяет выполнить на нем сразу все циклы обработки «кругляка», быстро и без дополнительных настроек:

1. Снять кору и «начистую» обработать бревно.

2. Придать заготовке точную форму с минимальным отклонением.

3. Под углом 90 градусов вырезать монтажную чашечку.

4. Сделать укладочный паз по всей длине: лунный паз или тепловой замок.

5. Отфрезировать по поверхности

Бревно «под ключ» за 30 минут- это реально!!!

Технические характеристики и комплектация Оцилиндровосного станка ОС 2.

В базовый комплект входят два парных наборов фрез, один позволяет обрабатывать бревно от 16 до 20см в диаметре, второй от 20 до 24см.

Питание станка производится от электросети – два двигателя: двигатель фрезы 9,8 кВт и двигатель вращения бревна мощностью 6 кВт. Скорость вращения фрезы 4000 оборотов в минуту. Длинна обрабатываемого бревна может достигать 6200мм.

Также в компании «ТехноСпецРесурс» вы можете дополнительно укомплектовать ваш станок:

Для перемещения вдоль бревен - электромеханический привод.

Для выборки чашки – подъемно/опускная фреза на электромеханическом приводе.

Механизм предотвращения провиса бревна –люнет.

Для заточки строгальных ножей- специальный станок.

Для обеспечения компенсационного пропила – специальное устройство.

На все станки данной марки распространяется гарантия производителя!

ОСОБЕННОСТИ:

Две скорости движения пильной ленты
Роликовые направляющие пильного полотна
Рычаг быстрого натяжения и ослабления пильного полотна
Регулировка наклона пильного стола
Регулировка высоты распиловки вращением рукоятки
Рабочий стол из чугунного литья
Регулируемый параллельный упор с эксцентриковым зажимом
Подвижный угловой упор с направляющей вдоль Т-образного паза
Педаль экстренного выключения, комбинированная с ленточным тормозом
Ленточная пила Powermatic PM1800, как и все станки этой марки, сочетает в себе лучшие характеристики с высочайшим качеством изготовления и технической проработки вплоть до штурвалов, рукояток и деталей отделки. Производство одноименного оборудования началось в США в 1921 году, с тех пор марка завоевала высокий авторитет и стала своего рода «золотым стандартом», что отражает цветовое решение в оформлении.

Запас мощности, прочности и надежности позволяет использовать PM1800 в условиях промышленного производства, при этом станок изготовлен так, чтобы работа на нем была удобной, простой и неутомительной, то есть в мастерской частного взыскательного мастера он тоже будет уместен. Этому способствует и универсальность: к примеру, возможна установка лент с шириной от 1,6 до 40 мм, что позволяет как выпиливать по очень малым радиусам, так и ровно распускать вдоль массивные заготовки (высота заготовки и горизонтальный просвет до рамы почти пол метра!) Стабилизация ленты производится регулируемыми верхними и нижними трехроликовыми направляющими – решение, популярное в США и оптимальное для работы с большими нагрузками.

Оснащение включает в себя: рычаг быстрого натяжения/ ослабления ленты, маховики для ее натяжения и центровки, штурвал для наклона стола и, что необычно, педаль-выключатель совмещенную с тормозом для быстрой остановки станка – это решение повышает и удобство и безопасность работы. В комплект входит не только угловой и параллельный упоры, но и цилиндрический. Его используют для пиления на заданном расстоянии от края криволинейной заготовки.

Система быстрого торможения двигателя после выключения
Прямой привод пильного диска
Рабочий стол с поверхностью из оцинкованного стального листа толщиной 3 мм
Откидной удлинитель рабочего стола из стального листа
Регулируемый двухпозиционный параллельный упор
Откидной поворотный упор с цилиндрической направляющей и с угловой разметкой
4 проушины для транспортировки
Avola – хорошо известный в западной Европе производитель строительного и прочего промышленного оборудования. Семейное предприятие занимается этим бизнесом с 1836-го, а непосредственно пилы (по дереву и камню) впускает с 1950-го. Ассортимент строительных пил по дереву широк, модели BK 450-10 и IC 450-10 занимают в нем начальные позицию – это простые, но очень надежные оборудование. О запасе прочности говорит вес пилы - 114 кг. Такая массивность объясняется тем, что все несущие детали, и в их числе рабочий стол, выполнены из 3-миллиметровой оцинкованной стали. Друг от друга модели отличаются мощностью (незначительно), предельной глубиной распиловки и общим исполнением конструкции (модель IC 450-10 более современна и проработана в деталях).

Отличительная черта обоих станков – привод пильного диска напрямую от вала двигателя: нет ни ремней, ни шкивов, никаких других вспомогательных движущихся деталей. Такая простота обеспечивает пилам Avola уникальную надежность и долговечность.

В стандартную комплектацию входит удлинитель рабочего стола, параллельный упор с двумя рабочими поверхностями (высокой и низкой) и подвижный упор для резов под углом. Его конструкция тоже адаптирована к тяжелым условиям: направляющие - это простая цилиндрическая втулка в сочетании с трубой. Пильный узел крепится к столу жестко: регулировка глубины пропила не востребована при грубой распиловке досок, а резка под углом возможна благодаря упомянутому упору.

Как и всё оборудование, произведенное в Германии, пилы Avola оснащаются стандартными системами безопасности и охраны труда: высококачественным малошумным пильным диском, защитным ограждением, расклинивающим ножом, тормозом выбега двигателя и пр.