Прочее промышленное оборудование

Гранулятор для переработки кабеля STOKKERMILL SM 3000 Std
Применяется для переработки медного и алюминиевого кабеля. Сухое отделение цветного металла от оболочки через вибро-стол. На выходе – медные гранулы, сечка.
Производительность: 200-300 кг/ч.
Потребляема мощность: 18-22 кВт.
Вес установки: 1250 кг.
По запросу гранулятор SM3000 может комплектоваться пре-шредером и/или конвейером с магнитным отделением.
Производство Seltek Italia srl. (ИТАЛИЯ).

Производительность данного асфальтобетонного завода составляет 5 тонн за час. Рабочее напряжение 380В / 50Гц , мощность 12 кВт , габаритные размеры 5290*2133*3450 мм. Гарантия 12 месяцев.

Асфальтобетонный завод в наличии и под заказ.

Запасные части питателя с хранения.

Компрессор Atlas Copco ZT250 VSD-FF-8,6(безмасляный, безсиликоновый, с воздушным охлаждением и встроенным осушителем);
Изготовлен 9 апреля 2014 года;
Имеет привод с регулируемой частотой вращения, два винтовых компрессорных элемента, входной воздушный фильтр и глушитель, промежуточный и концевой охладители воздушного охлаждения, вентилятор воздушного охлаждения, промежуточный и концевой влагосепараторы, шумоглушитель на выходе из компрессора, VSD электродвигатель, встроенный блок регулировки скорости привода, виброизолирующие опоры, система контроля и управления Electronikon, звукоизолирующий кожух, встроенный адсорбционный осушитель;
Производительность при давлении 8 бар, приведенная к начальным условиям 14,24 – 39,86 м3/мин (237,3 – 664,4 л/с);
Максимальное рабочее давление, избыточное – 8,6 кгс/см2

Установка передвижная сепараторная маслоочистительная ПСМ2-4 предназначена для сушки под вакуумом трансформаторных масел, а также отделения их от воды и очистки от механических примесей.

Установка предназначена для использования на электростанциях, подстанциях, других энергохозяйствах и на предприятиях, занимающихся регенерацией масел технического назначения.
В состав установки входят следующие основные узлы:

-центробежный сепаратор (очиститель-разделитель) (поз.1);
-2-х секционный масляный насос (поз.31);
-вакуум-бак с электронагревателем (поз.7);
-вакуум-насос (поз.25);
-фильтр-пресс (поз.43);
-фильтр грубой очистки (поз.34);
-шкаф управления (поз.5);
-рама (поз.11);
-трубопроводы.
Работа установки может осуществляться в следующих режимах:

кларификации под атмосферным давлением – для очистки масла преимущественно только от механических примесей (очистка методом кларификации);
кларификации под вакуумом – для очистки масла от механических примесей с одновременной его сушкой (очистка методом сушки);
пурификации – для отделения масла преимущественно от воды.


Г. Саратов
Конт. лицо: Новикова, Марина, тел. 8-927-621-23-34
Серебрякова Юлия, тел. 8-927-620-79-50
(8452)295359,294263

ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ

Фигурная фреза обрабатывает торец импостного профиля в соответствии с контуром сопрягаемого рамного профиля ( фреза изготавливается специально под конкретный тип профиля ).
Пневматические прижимы позволяют надежно зафиксировать обрабатываемый профиль.
В станке имеется возможность регулирования скорости подачи фрезы, а также имеется возможность изменять угол торцовки импоста.
Станок автоматически выключается после окончания работы.
БЕЗОПАСНОСТЬ РАБОТЫ
- Прочный защитный кожух закрывает фрезу во время работы, что обеспечивает высокую безопасность работы на станке.
- Станок автоматически останавливается при открытии защитного кожуха и не может работать, когда кожух открыт.
- На передней панели находится кнопка аварийной остановки. станка для быстрого прерывания работы.
- Станок разработан согласно требованиям "СЕ".

СТАНДАРТНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
- Горизонтальный и вертикальный пневмоприжим.
- Пневмопистолет для сдувания стружки.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

МОДЕЛЬ СТАНКА КМ 213
Макс. диаметр фрезы/посадка 161 / 30 мм.
Макс. размер импоста 140 / 75 мм.
Скорость вращения 3000 об/мин.

Станок термического линейного удлинения - Установка предназначена для термического удлинения арматуры в автоматическом режиме. Установка оснащена двумя тумбами на единой платформе. Длинна стержней для нагрева от 2 до 16 метров. Диаметр стержней для нагрева от 6 до 32мм. Процесс линейного удлинения происходит за счет нагрева стержня до 400 градусов и естественного расширения стали. Станок оснащен подвижной кареткой-электродом который позволяет производить линейное движение при расширении. При необходимости станок комплектуется кареткой со вспомогательной тягой на пневмоходу, такой тип станков применяется при удлинении диаметров арматуры свыше 22мм. и длиной свыше 12м. Установка применяется в производстве ЖБИ изделий с предварительным напряжением арматуры.

Кислая молочная сыворотка: инновационная технология переработки.

Компанией ЗАО Мембранинес Технологиос ЛТ разработана новая технология и комплекс оборудования для переработки кислой молочной (творожной) сыворотки, концентрированной после установок нанофильтрации до качества СД-70 или СД-90 по ГОСТ Р 56833-2015 «Сыворотка молочная деминерализованная».

Традиционный способ переработки кислой молочной сыворотки предусматривает предварительное внесение в неё щелочного реагента для корректирования рН обрабатываемого раствора до значений 5.8-6.0 и последующее обессоливание с использованием классического электродиализа с монополярными ионообменными мембранами. Отличием предлагаемого инновационного метода является использование в разработанной интегрированной технологии как классических двухтрактных электродиализных аппаратов с монополярными мембранами, так и электромембранных трехтпоточных и/или двухпоточных аппаратов с биполярными мембранами. Такая технология позволяет:
- практически полностью отказаться от применения щелочных реагентов в процессе деминерализации сыворотки;
- значительно уменьшить количество неизбежных отложений белка на мембранах, поскольку процесс в большей своей части происходит при низких значениях рН;
- сократить количество регенераций оборудования и – соответственно - расходуемых для этих целей реагентов;
- снизить в несколько раз объем сбрасываемых сточных вод на очистные сооружения (солевого концентрата после деминерализации);
- организовать побочное производство полезного компонента (лактата кальция) для последующего получения молочной кислоты пищевого качества (в качестве опции).

Основные параметры перерабатываемого сырья:
рН = 4.3-4.6, кислотность То = 90-130; СВ 16-18%, массовая доля белка 1,7-1,9 %, зола 0,8-1,2%

В этом варианте исполнения прижим профиля осуществляется пневматически, подача фрезы – ручная. В стандартную комплектацию входит: обдувочный пистолет. По желанию заказчика дополнительно оснащается системой охлаждения.
Технические характеристики:
* мощность 800 Вт (220 В), 1200 Вт (380 В)
* max диаметр фрезы 170 мм, посадочный диаметр 30 мм
* давление воздуха 6-8 атм
* скорость вращения э/д 3000 об/мин
* размеры 58х46х110 см

Емкость 1 м3 Промытая